ISOMIX_ИЗОМИКС

 

8-800-500-50-85
 
 

 

ISOMIX (ИЗОМИКС) Торкет М

Торкрет-смесь для нанесения методом мокрого торкретирования

ТУ 23.64.10–001–05273808–2017

Скачать в формате PDF

ISOMIX Торкрет С

 

Материал соответствует требованиям Европейского стандарта EN 1504.

ОПИСАНИЕ

ISOMIX Торкрет М - сухая смесь серого цвета. Состав: цемент, минеральный заполнитель, армирующие волокна и модифицирующие добавки.

При смешивании сухой смеси с водой образуется высокопрочная, тиксотропная, безусадочная растворная смесь.

 

ОСОБЕННОСТИ

    • Высокая прочность.
    • Высокая степень сцепления с ремонтируемой поверхностью обеспечивает единое целое с основанием.
    • Стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды.
    • Может наноситься на скальную и горную породу, на грунт, на поверхность опалубки.
    • Не содержит растворителей и других веществ, опасных для здоровья.

    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

    • Строительство резервуаров, емкостей, башен, в том числе питьевого водоснабжения.
    • Строительство элементов гидротехнических сооружений.
    • Гидроизоляция гидротехнических сооружений.
    • Окончательная отделка штолен, тоннелей, шахт.
    • Крепление строительных котлованов, скальных стен и откосов.
    • Подведение контропор и фундаментов под сооружения.

    Материал, согласно ГОСТ 32016-2012, применим для следующих принципов и методов ремонта бетонных конструкций:

      • №2 регулирование влагосодержания - метод покрытия;
      • №3 восстановление бетона - нанесение брызг бетонной или растворной смеси;
      • №4 усиление конструкции - метод добавления раствора;
      • №5 повышение физической стойкости - метод добавления раствора;
      • №7 сохранение или восстановление пассивного состояния - метод увеличения защитного слоя за счет дополнительного раствора или бетона.

      УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

      ISOMIX (ИЗОМИКС) Торкрет М упакован в бумажный мешок с полиэтиленовой вставкой весом 25 кг.
      Биг-бег весом 1000 кг.

      Мешки и биг-беги хранить на поддонах, в крытых помещениях, при температуре от -30 С до +50 С и влажности воздуха не более 70%. Предохранять от влаги. Поддоны с мешками и биг-бегами должны быть укрыты плотной пленкой на весь период хранения.

      Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

      Срок хранения в неповрежденном мешке - 12 месяцев.
      Срок хранения в неповрежденном биг-беге - 12 месяцев.

       

      ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

      Сухая смесь

      Фракция заполнителя торкрет-растворной смеси

      max 2,5 мм

      Фракция заполнителя торкрет-бетонной смеси
      max 10 мм

      Расход для заполнения объема 1 м3

      1900 кг

      Растворная смесь:

      Расход воды затворения на
      1 кг сухой смеси

      0,14-0,16 л

      Марка по подвижности

      Пк1

      Водоудерживающая способность

      98 %

      Толщина слоя, наносимого за один проход на поверхности:
      - вертикальная
      - свод

       

      15 - 30 мм
      10 - 20 мм

      Температура применения  

      от +5 С до +35С

      После твердения:

      Прочность при сжатии:

      - 24 часа
      - 28 суток

       

      min 30 МПа
      min 50 МПа

      Прочность сцепления с бетоном:
      - 7 суток
      - 28 суток                                                 

       

      min 1,2 МПа
      min 2,0 МПа

      Прочность при изгибе:
      - 7 суток
      - 28 суток

       

      min 4,0 МПа
      min 8,0 МПа

      Марка по водонепроницаемости

      min W12

      Модуль упругости

      35 ГПа

      Паропроницаемость
      0,08 мг/(м·ч·Па)

      Марка по морозостойкости

      min F300

      Эксплуатация в агрессивных средах 

      5< pH <14

      Контакт с питьевой водой
      да

      Климатические зоны применения

      все

      Стойкость к агрессивным средам

      Среды эксплуатации по ГОСТ 31384-2008 применительно к материалу ISOMIX (ИЗОМИКС) Торкрет М проявляют себя следующим образом:

      Не-
      агрессивная

      Слабо-
      агрессивная

      Средне-
      агрессивная

      Сильно-
      агрессивная

      ХО, ХС1, ХС2, XS1, XF1, XD1

      ХС3, ХС4, XD2, XS2, XF2

      XS3, XD3, ХА1, XF3, ХА2

      ХА3, XF4

       

      Меры безопасности

      При работе с ISOMIX (ИЗОМИКС) Торкрет М необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания смеси в дыхательные пути, в глаза и на кожу. В случае попадания сухой смеси в глаза, необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу, предоставив информацию о материале.

       

      Настоящие рекомендации разработаны на основе обобщения практического опыта применения материала ISOMIX (ИЗОМИКС) Торкрет М на объектах гидротехнического, транспортного, а также промышленного и гражданского строительства.


      1. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ

      Ликвидация протечек

      Активные протечки и фильтрацию воды, препятствующие проведению работ, устранить при помощи материала ISOMIX Гидропломба.

      Подготовка бетонных и железобетонных, каменных и армокаменных оснований

      • Определить и обозначить участки дефектного бетона и разрушенного основания, подлежащие удалению.
      • Ослабленные и непрочные участки удалить механическим путем до прочного основания.
      • Края участка срубить под углом 45О на глубину не менее 10 мм.
      •  Минимальная шероховатость поверхности, подлежащей ремонту, должна составлять 2 мм.
      • Гладкие поверхности недопустимы.
      • Трещины в зоне ремонта с шириной раскрытия более 0,5 мм расшить по всей длине. Края штробы срубить под углом 45О на глубину не менее 5 мм.
      • Кладочные швы расшить на глубину минимум 10 мм.
      • Поверхность необходимо промыть водой при помощи водоструйного аппарата. Рекомендуемое давление не менее 300 бар.
      • В случае невозможности применения водоструйного аппарата, поверхность тщательно зачистить металлической щеткой и промыть водой под небольшим давлением.

       

      Подготовка скального основания

      Устранение фильтрации

      • При наличии фильтрации или сосредоточенных течей на поверхности, воду отводят с помощью наружного дренажа, методом «шланга».
      • В местах течей пробуривают шпуры глубиной 100-120 мм, в которые устанавливают водоотводные трубки диаметром 12-20 мм, соединенные с резиновыми шлангами.
      • Шланги расположить в специальных каналах, устраиваемых по поверхности, и заделать с помощью быстросхватывающегося раствора ISOMIX Гидропломба.

      Подготовка поверхности

      • Удалить с поверхности пыль, масляные пятна и прочую грязь.
      • Простукиванием определить участки отслоившейся породы.
      • Дефектные участки удалить механическим путем до прочного основания.
      • Поверхность очистить водой при помощи водоструйного аппарата. Рекомендуемое давление не менее 300 бар.
      • В случае невозможности применения водоструйного аппарата, поверхность тщательно зачистить металлической щеткой и промыть водой под небольшим давлением.

      Подготовка участка железобетонной конструкции с повреждениями, вызванными коррозией арматуры

      В случае оголения арматуры, появления продольных трещин на поверхности железобетонной конструкции вдоль арматуры, появления ржавых пятен на поверхности бетона, необходимо:

      • удалить дефектный бетон за арматуру на глубину не менее 20 мм и по длине арматуры на 50 мм в каждую сторону от краев зоны повреждения;
      • оголенную арматуру и другие выступающие металлические части, попадающие в зону ремонта, очистить от ржавчины и окислов;
      • при необходимости усилить арматуру дополнительным стержнем или заменить.

      Защита арматуры и других металлических частей, попадающих в зону ремонта

      Для увеличения срока эксплуатации отремонтированной конструкции рекомендуется арматуру защитить материалом ISOMIX Праймер. Материал необходимо нанести на очищенную поверхность арматуры и других выступающих металлических частей при помощи мягкой кисти в 2 слоя.

      Армирование

      • На всей площади, подлежащей торкретированию, пробивают отверстия диаметром 16-20 мм и глубиной 150-250 мм на расстоянии 400-500 мм друг от друга.
      • Анкеры или штыри с загнутыми концами, диаметром 8-10 мм, закрепляют в пробуренные отверстия при помощи материала ISOMIX R4 Л400.
      • К анкерам вязальной проволокой прикрепляют арматуру диаметром 3-6 мм в виде сетки со стороной квадрата от 25 до 100 мм.
      • Вместо отдельных прутьев арматуры, к анкерам может быть прикреплена готовая сетка.
      • Сетку из арматуры и готовую сетку необходимо установить так, чтобы зазор между сеткой и ремонтируемой поверхностью составлял минимум 10 мм.

      Толщина защитного слоя из материалаISOMIX (ИЗОМИКС) Торкрет М над сеткой и выступающими концами штырей должна быть:

      • при неагрессивном воздействии - не менее 15 мм;
      • при среднеагрессивном воздействии – не менее 30 мм;
      • при сильноагрессивном воздействии – не менее 40 мм.

       

      Внимание!

      Сетку со стороной квадрата 100 мм устанавливают до начала торкретирования.
      Сетку со стороной квадрата менее 100 мм устанавливают после нанесения первого слоя торкрета.

      Увлажнение поверхности

      • Перед нанесениемISOMIX (ИЗОМИКС) Торкрет М ремонтируемую поверхность необходимо тщательно пропитать водой. Пропитку поверхности необходимо производить методом орошения, в течение не менее 3 часов, каждые 10-15 минут.
      • Перед нанесением излишки воды следует удалить сжатым воздухом или ветошью. Поверхность должна быть влажной, но не мокрой.

       

      2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРНОЙ СМЕСИ

      Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с чистой водопроводной водой.

      • Рассчитать необходимое количество сухой смеси, исходя из того, что для заполнения 1 м3 объема необходимо 1900 кг сухой смеси.
      • Рассчитать необходимое количество воды по Таблице 1, для приготовления заданного объема раствора.

      Таблица 1


      Вода, л

      Сухая смесь, кг

      0,14-0,16

      1,0

      3,5-4,0

      25 (мешок)

      Внимание!

      • Количество воды для замеса может слегка отличатся от расчетного.
      • При жаркой и сухой погоде может потребоваться несколько большее количество воды, а при холодной и влажной погоде - меньшее.

       

      3. ПРОВЕДЕНИЕ РАБОТ

      Окончательная настройка расхода воды

      • Окончательная настройка расхода воды осуществляется методом пробного нанесения торкретной смеси на специальный щит, установленный недалеко от торкретируемой поверхности.
      • Правильно приготовленный торкретный раствор, выходя из сопла, имеет форму факела из смеси одинакового цвета, а поверхность торкрета - жирный блеск.
      • При недостатке воды в смеси, на поверхности торкрета появляются сухие пятна и полосы, у места торкретирования скапливается много пыли.
      • Избыток воды приводит к оплыванию смеси и образованию «мешков» на поверхности.

       

      Торкретирование

      • Поверхность торкретируют послойно.
      • Число слоев при нанесении торкретного покрытия и толщина каждого слоя зависят от толщины покрытия и определяются проектом.
      • Увеличение числа слоев торкрета, наносимых последовательно, улучшает водонепроницаемость покрытия.
      • Минимальная толщина слоя торкретного покрытия составляет 15 мм.
      • Обычно толщина слоя наносимого торкрета составляет 20-50 мм, при этом покрытие общей толщиной более 20-25 мм необходимо укладывать не менее чем в два слоя, так как один слой такой толщины, при нормальном количестве воды, начинает оплывать.
      • Торкретирование ведут горизонтальными полосами высотой от 1 до 1,5 м по всей ширине поверхности.
      • Торкретирование вертикальных поверхностей следует производить снизу-вверх, чтобы «отскок» падал на уже слегка отвердевшую поверхность.

       

      Нанесение второго и последующего слоев

      • Каждый последующий слой торкрета следует наносить на стены не ранее, чем через 20 минут, и на свод - не ранее, чем через 40 минут после нанесения предыдущего слоя, во избежание деформации и нарушения структуры в свежеуложенном торкрете.
      • Если последующий слой наносится с перерывом более 2 часов, то предыдущий слой следует увлажнить. 

      Положение сопла

      • Сопло при работе следует непрерывно перемещать равномерно по спирали, держа его строго перпендикулярно торкретируемой поверхности.
      • При нанесении первого слоя, сопло должно находиться на расстоянии 0,8-1,0 м от торкретируемой поверхности.
      • Последующие слои наносят при меньшем расстоянии от сопла до поверхности, но не менее 0,5 м.  

      Особенности торкретировании по арматуре

      • При торкретировании по арматуре, сопло необходимо несколько наклонять, для того чтобы заполнить пустоты за арматурой.
      • При торкретировании по металлической сетке, нанесенный слой должен покрывать ее минимум на 15 мм, причем выступающие концы штырей также должны быть покрыты слоем толщиной минимум 15 мм. 

      «Отскок»

      • При производстве работ нельзя допускать скопление «отскока» в отдельных местах.
      • «Отскок» по мере его накапливания следует убирать.

       Затирка

      • Затирку торкретного слоя производить не рекомендуется, так как качество торкрета при этом ухудшается.
      • В случае необходимости, с учетом архитектурных требований, для получения гладкой поверхности, следует нанести под затирку дополнительный слой толщиной

      8 - 10 мм.

      • Затирку следует производить сразу после нанесения дополнительного слоя, до начала схватывания цемента.

       

      Контроль при выполнении работ

      При производстве работ необходимо контролировать:

      • качество подготовки ремонтируемой поверхности;
      • температуру воздуха;
      • температуру воды и сухой смеси;
      • точное дозирование;
      • толщину наносимых слоев.

      4. ЗАЩИТА В ПЕРИОД ТВЕРДЕНИЯ

      Торкрет в период схватывания и твердения, то есть в течение 24 часов, должен быть предохранен от замораживания, высыхания, механических повреждений и химического воздействия.

      Торкретное покрытие через 8-10 часов после нанесения необходимо увлажнять распыленной струей воды. Режим увлажнения назначают в зависимости от температуры воздуха.

      Показатели режима

      Температура воздуха в тени, ОС

      20

      30

      40

      50

      Наименьшее число увлажнений в сутки

      2

      4

      6

      8

      Наименьшее число увлажнений в сутки при воздействии солнца на ремонтируемую поверхность

      3

      6

      9

      12

      Для обеспечения нормального твердения состава необходимо:

      • защищать от прямых солнечных лучей, ветра, дождя, мороза;
      • защищать от механических повреждений.

       

      5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ

      Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 3 суток после проведения работ.
      Поверхность должна быть по виду одинаково плотной, без видимых трещин и шелушений, по цвету однородной.
      По объему, не должно быть расслоения материала и отслаивания от основания. При простукивании, звук должен быть одинаково звонким по всей поверхности. Не должно быть глухого или «бухтящего» звука.
      При обнаружении дефекта данный участок необходимо удалить и отремонтировать.

       

      6. ДАЛЬНЕЙШАЯ ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ

        • Отделочные материалы на минеральной основе следует наносить не ранее, чем через 3 суток.
        • Составы органического происхождения рекомендуется наносить не ранее, чем через 7 суток после нанесения ISOMIX (ИЗОМИКС) Торкрет М.

         

        Производитель

        ООО "ИЗОМИКС",
        450008, Российская Федерация, г. Уфа,
        Ул. Кирова, 1
        Тел.: 8-800-500-50-85

         

        ___________________________________________________________________
        Наши специалисты проконсультируют Вас по всем вопросам
        по тел. 8-800-500-50-85 (звонок по России бесплатно),
        а также по e-mail:  info@isomix.ru

© 2017 «ISOMIX»