ISOMIX_ИЗОМИКС

 

8-800-500-50-85
 
 

 

Ремонт подкрановых балок с применением литьевых и тиксотропных материалов «ISOMIX (ИЗОМИКС)»

 

Ремонт подкрановых балок с ИЗОМИКС

ИЗОМИКС Обмазочный

 

Рассмотрим два способа производства ремонта подкрановых балок с применением системы материалов ИЗОМИКС / ISOMIX.

Первый метод основан на применении литьевых ремонтных составов.

Ремонт подкрановых балок с ИЗОМИКС

Рисунок 1.


На Рисунке 1. показан характерный дефект долгое время эксплуатируемой подкрановой балки. Для удобства восприятия рельсы не показаны.
Мы видим разрушение несущей площадки с торца балки. Оголена арматура. До начала ремонта необходимо механическим способом полностью удалить слабый бетон. В случаях оголения арматуры бетон вокруг нее вскрывается на глубину не менее 20 мм.

Ремонт подкрановых балок с ИЗОМИКС

Рисунок 2.


Участки стальной арматуры следует тщательно очистить от ржавчины и окислов. Перед нанесением раствора «ИЗОМИКС / ISOMIX Праймер» поверхность арматуры слегка увлажнить, не допуская остатков свободной влаги. При помощи мягкой кисти нанести приготовленный по инструкции раствор «ИЗОМИКС / ISOMIX Праймер». Второй слой материала рекомендуется наносить на уже затвердевший, но не высохший первый слой. Общая толщина двух слоев не должна превышать 2 мм.

Рисунок 3.


При установке опалубки особое внимание следует уделить герметизации. Установленная опалубка должна обеспечивать защитный слой ремонтного раствора над арматурой не менее 20 мм, установленных СНиПом.

Ремонт подкрановых балок с ИЗОМИКС

Рисунок 4.


Готовим раствор безусадочного литьевого состава для ремонта и изготовления конструкций «ИЗОМИКС / ISOMIX R4 Л400» ледует обратить внимание, что раствор готовится в количестве, необходимом для использования в течении 45 минут. Заливку следует вести с одной стороны, чтобы избежать воздушных пробок. Уплотнение раствора производится путем непродолжительного постукивания по опалубке с внешней стороны. Заливку одного участка производить без перерывов и холодных швов.

Ремонт подкрановых балок с ИЗОМИКС

Рисунок 5.


Опалубку разрешается снимать при температуре 20°С через 24 часа. Защиту во время твердения следует вести в течении 7 суток, не давая поверхности подсыхать, защищая от прямых солнечных лучей, ветра, мороза.


Второй метод основан на применении тиксотропных ремонтных материалов

Ремонт подкрановых балок с ИЗОМИКС

Рисунок 6.


На Рисунке 6. показаны типичные дефекты подкрановых балок, ремонтировать которые рекомендуется тиксотропными ремонтными материалами.

Ремонт подкрановых балок с ИЗОМИКС

Рисунок 7.


Участки оголенной арматуры обрабатываются материалом «ИЗОМИКС / ISOMIX Праймер» так же, как и при литьевом методе.
Ремонт подкрановых балок с ИЗОМИКС

Ремонт подкрановых балок с ИЗОМИКС

Рисунки 8 и 9

На Рисунках 8 и 9 показан метод поэтапного нанесения тиксотропного ремонтного состава «ИЗОМИКС / ISOMIX R3 T300». Следует учесть, что толщина одновременно наносимого слоя на вертикальную поверхность составляет от 5 д 25 мм. Второй и последующие слои можно наносить на уже затвердевший предыдущий слой, что при температуре 20°С составит 1,5-2 часа. Нужную форму поверхности придают при затирке последнего слоя, после начала схватывания раствора.

___________________________________________________________________
ООО ТСК "Гидрозащита" официальный представитель ISOMIX (ИЗОМИКС)
Адрес: 450008, г. Уфа, ул. Кирова, 1
E-mail: office@stopvode.ru; WEB: http://водестоп.рф
Tel./fax: (347) 272-10-21, 273-02-02

 

© 2017 ISOMIX® (ИЗОМИКС®)
ISOMIX® (ИЗОМИКС®) зарегистрированный Товарный знак. Свидетельство о регистрации № 635846 от 16 ноября 2017 года